脈（mò）衝布袋（dài）除塵（chén）器|除（chú）塵濾（lǜ）袋|除塵骨（gǔ）架-係統變化（huà）對除塵器的影響-重諾機械（xiè）

燃煤電廠的煤種相對（duì）穩定（dìng），但也不能避免遇到煤種或煤（méi）質發生變化的時候；鍋爐係統是一個經常變（biàn）動和調節的（de）係（xì）統，因此從鍋（guō）爐中出來的煙氣物化性能、煙塵濃度、溫度等參數也不能_不發生變化。這一係列的變（biàn）化，針對不同的除塵器會引起明顯不同的變化。下麵從主要的幾個方麵進行對比：
1、送、引風機風量不變，鍋爐出口煙塵濃度變化（huà）
對布袋除塵器：煙塵濃度的變化隻引起布袋除塵器濾袋負荷的變化，從而導致清灰頻率改變（自動調節）。煙塵濃度高濾袋上的積灰速（sù）度快，相應的清灰（huī）頻率高，反之清灰（huī）頻率低，而對排放濃度不會引起變化。對靜電除塵器：煙塵濃度的變化（huà）直接（jiē）影響（xiǎng）粉塵的荷電量，因（yīn）此也直接影響了靜電除塵器的除塵效率，_終反映（yìng）在排放濃度的變化上。通常煙塵濃度增加除塵效率提高，排放濃度（dù）會相應增加；煙塵（chén）濃度減小除塵效率降低，排放濃度會相應降低。
2、鍋爐煙塵量不（bú）變，送、引風機風量（liàng）變化
對布袋除塵器（qì）：由（yóu）於風量的變化直接引起（qǐ）過（guò）濾風速的變化，從而引起設備阻力的變化，而對除塵效率基本沒有影響。風量加大設備阻力加（jiā）大，引風機（jī）出力增加；反之引風機出力減小。
對靜電除（chú）塵器：風量的變化對設備沒有什麽太大影響，但是靜電除塵器的除塵（chén）效率隨（suí）風量的（de）變化非常明顯。若風量增大，靜電除塵器電場風（fēng）速提高，粉（fěn）塵在（zài）電場中的停（tíng）留時間縮短，雖然電場中風（fēng）擾動增強了荷電粉塵的有效（xiào）驅（qū）進速度，但是這不足以抵償（cháng）高風速引起的（de）粉塵（chén）在電場中駐留時間縮短和二次揚塵加劇所帶來的負麵影響，因（yīn）此除塵（chén）效率降低非（fēi）常明（míng）顯；反（fǎn）之，除（chú）塵效（xiào）率有所增加，但增加幅度不大。
3、溫度的變化（huà）
對（duì）布袋除塵器：煙氣溫度太低，結露可能會（huì）引起“糊袋”和殼（ké）體腐蝕，煙氣溫度太高_濾料允（yǔn）許溫度易“燒袋”而損壞（huài）濾袋。但是如果溫度的變化是在濾料的承受溫度範圍內，_不會影響除塵效率。引起不良後果的溫度是在極端溫度（事故/不正常狀態（tài））下，因此（cǐ）對於布袋除塵器__設有對_溫度控製的有效保護措施。
對靜（jìng）電除塵（chén）器：煙氣溫度（dù）太低，結露_會引（yǐn）起殼體腐蝕（shí）或高壓爬電，但是對除塵效率是有（yǒu）好處的；煙氣溫度升高，粉（fěn）塵比電（diàn）阻升高不（bú）利於除（chú）塵。因此煙（yān）氣溫度直接影響除塵效率（lǜ），且影響較為明顯（xiǎn）。
4、煙氣物化成分（或燃燒煤種）變化
對布袋（dài）除塵器：煙氣的物化成份對布袋除塵器的除塵效率沒有影響。但是如果（guǒ）煙氣中含有對所有濾料（liào）都有腐蝕破壞的成分時_會直接影響濾（lǜ）料的使用壽命。
對靜電除塵（chén）器：煙氣物化成份直接引起粉塵（chén）比電阻的變化，從而（ér）影（yǐng）響除塵效率，而且影響很大。影響_為直接（jiē）的是煙氣中硫氧化物的含量，通常（cháng）硫氧氣化物的含量越高，粉塵比電阻（zǔ）越低，粉塵越容易捕集，除（chú）塵（chén）效率_高；反之，除塵效率_低。另外煙塵中的化學成分（如矽、鋁、鉀、鈉等含量）的變化（huà）也將引起除塵效率的明（míng）顯變化。
5、氣流分布（bù）
對布袋除塵器：除塵效率與氣流分布沒有直接關係，即氣流分布不影響除塵（chén）效率。但除塵器內（nèi）部局部氣（qì）流分布應盡量（liàng）均勻，不能偏差太大，否則會由於局部負荷不均或射流磨損（sǔn）造成局部破袋，影響除塵器濾袋（dài）的正常使用壽命。
對（duì）靜電除塵器：靜電除塵器非（fēi）常敏感電場中的氣流分布，氣流分布的好壞直接影響除塵效率的高（gāo）低。在靜電除塵器性能評價中，氣流分布的均方根指（zhǐ）數通常是評價一台靜（jìng）電除塵器的好壞的（de）重要指標之一。
6、空氣預（yù）熱器及係（xì）統管道（dào）漏風
對布袋除塵器：對於（yú）耐氧性能差的濾料（liào）會影響布袋（dài）壽命，比如：RYTON濾料，但是除塵效（xiào）率不受影（yǐng）響。由於混（hún）入冷風係統風量增加導致係統阻力增（zēng）加。