電磁脈衝閥膜片|星型卸料器|除塵骨架-水泥行業除塵器應用-重諾機械

由於現代工業的發（fā）展，對於建設規模大、單機功率大（dà）、設備集中（zhōng）、密度高的生產設備（bèi），要求除塵（chén）器淨化能力大、集中淨化（huà）、自動化控製水（shuǐ）平高。國外單台（tái）除塵器的處理能力已達每小時數百（bǎi）萬立方米，反（fǎn）吸（吹）風清灰袋除塵器得（dé）到了普遍的 應用（yòng），主要原因：
（1）該型除塵設備處理風量大。在大型袋式除塵器中（zhōng），采用（yòng）直徑300mm，長10～15m的（de）大型濾袋。過濾速度（dù）為0.5～1m/min。從綜合比較來看，處理（lǐ）風量越大，其占地麵積可節省10%～30%。
（2）反吸（吹）風清灰的機構（gòu）簡單、維護方便。該設備采用內濾式，粉塵均聚積在濾袋表（biǎo）麵（miàn）上，檢查人員或換（huàn）袋工人的勞動（dòng）條件大為_。反吸（吹）清灰袋式除塵（chén）器采用分室結構，故（gù）可在不停（tíng）機的情況下維修檢查。除塵設備清灰機（jī）構簡單，閥門的易損件極少，維修工作量及費用少，能（néng）耗也（yě）少。
（3）反吸（吹（chuī））風清灰袋式除塵器適用於高溫煙氣（qì）淨化。隨著耐溫（wēn）濾料的出現，高（gāo）溫煙氣（qì）淨化采用袋式除塵器已成為現實，利用（yòng）反吸（吹）風清灰方法，比較適合（hé）我國國情（qíng）。大水泥廠（chǎng）幹法窯尾煙氣（qì）除塵中，使用玻纖袋式除塵（chén）器已獲得成功。
盡（jìn）管脈衝噴（pēn）吹袋（dài）式除塵器具有過濾風速高、可以“在線清灰”等優點，但是在處理大（dà）煙氣量時（shí），往往都是采用反吸（吹）風袋式除塵器。其主要原因有（yǒu）：
（1）脈衝噴吹清灰消耗的（de）能量較大。通常處理1000m3/h的煙氣，壓縮空氣的耗量（liàng）為0.38～0.4m3/min,如按（àn）中小型空壓機（jī）比功率為5.9～6.6kW/(m3·min)計，則在壓縮空氣上消耗的動（dòng）力為2.2～2.6kW/(1000m3/h)煙氣。處理的煙氣量（liàng）愈大，相應的電耗愈明顯（xiǎn）。
（2）由於通常的脈衝袋式（shì）除塵（chén）器袋長為2.0～2.5，袋徑為φ120mm，因而在（zài）處（chù）理大煙氣量時，需要的濾袋數量多（duō），占地麵積大。
（3）脈衝噴吹袋式（shì）除塵器的膜片、脈衝閥、電磁閥、控製儀（yí）等需（xū）要經常維修，由於大型脈衝噴吹袋式（shì）除（chú）塵器維修（xiū）量大（dà），而反吸（吹）風清灰袋式除塵器卻相應比較簡單。
分室反吸（吹）風清灰袋式除塵器（qì）是采用分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反吸（xī）（吹）氣流作用下（xià），使濾袋縮癟或（huò）鼓脹實現清灰。
環境除塵（chén）又叫布袋（dài）除塵，是一種比較環保的（de）除塵方式，它適用於捕集細小、幹燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利（lì）用（yòng） 纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布（bù）袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來（lái），落入灰鬥，含有較細小粉（fěn）塵的氣（qì）體（tǐ）在通（tōng）過濾料時，粉塵（chén）被（bèi）阻留，使氣體（tǐ）得到淨化（huà）。一般新（xīn）濾料的除塵效率（lǜ）是不夠高的。濾料使用一段（duàn）時間後，由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋（dài）表麵積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以後的運（yùn）動過程中（zhōng），初層（céng）成了濾料的主要（yào）過濾層（céng），依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾（lǜ）效率。隨著粉（fěn）塵在濾料表麵的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過（guò）去，使（shǐ）除塵器效率下降（jiàng）。另外，除塵器的阻力過高會使（shǐ）除塵係統的風量顯著下降。因此（cǐ），除塵器的阻力達到_數（shù）值後，要（yào）及時清灰（huī）。清灰時不能（néng）破壞初層，以免效率下降。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰鬥）、清灰係（xì）統（tǒng）和排灰機構等（děng）部分組成。布袋除（chú）塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋（dài）材料外，清灰係統對布袋（dài）除塵器（qì）起著決定性的作用。為此，清灰方法是（shì）區分 布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的（de）一環。