靜電除塵器日常維護的主要任務是消除設備、管道、人孔門等處的漏風，調節好係統的（de）風量和風壓，排除_能產生故障的隱患。
加強（qiáng）靜電除塵設備的維護檢修，對於_設備安全運行、延長設備壽命都是很有必要的。_檢修人員應每月全麵檢查一次所（suǒ）有的除塵設施，並根據實際（jì）情況決定小修，定期檢修及大修的（de）時間、內容（róng）、要求（qiú）及方法等，其內容如下。
①小修：隻消除小的（de）缺陷（xiàn）和小故障，主要根據值班人員的報告進行。
②定期檢修：屬於一種計劃性（xìng）檢修，應根據不（bú）同設備的壽命，每年進行1～2次，以防設備過早地損壞。
③大修：更換主要設備的（de）易損、易磨零部（bù）件，按原設備要求加以全麵修複，一般同（tóng）生產設備（bèi）的大修同步（bù）進行。
1、靜電除塵器的維護（hù）檢修
(1)靜電除塵器外殼 除塵器外殼包括殼體、進出口喇叭、灰鬥等，其都為型鋼（gāng）及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些（xiē）必要的檢查門（mén）。靜電除塵器（qì）外殼的所有焊縫應（yīng）密封（fēng），所有的檢查門均應開關靈（líng）活，且_密封良好，檢查漏氣可以用風速儀，或用（yòng）一薄紙片在門（mén）縫處移動，若紙被吸引則_是漏氣，發現漏氣後（hòu）應開門檢查密（mì）封材料是否（fǒu）完好，如有破損應及時更換。
定期清掃除塵器殼體各部位的積灰，定期向（xiàng）檢查門的回轉部位及絲杆上足潤滑油，以_轉動靈活；
(2)極板、極線 靜電除塵（chén）器的極板、極線是其有效除塵的關鍵部件，應定期檢查其是否變形，極距是否在要（yào）求的範圍之內，若發現（xiàn）異常應及時處理並修複。
(3)極板、極線傳動 極板、極線傳動由振打（dǎ）錘、振打軸、傳動鏈、鏈輪、減速機及電（diàn）機（jī）等組成，是_有（yǒu）效振打清灰的重要手段（duàn），應經常檢查振打錘是否（fǒu）鬆動（dòng）或脫落，振打軸及傳動部的轉動是否靈括（kuò），動作應可靠（kào）無誤，減速機及電機工作是否正常（cháng），並應定期檢查減速機的潤滑是否良好，符合要求。
(4)極線吊掛及絕緣件 定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用幹布將其表麵擦拭幹（gàn）淨，用2000V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻（zǔ），其值不得小於100MΩ。
定期檢查陰極吊掛，極線傳（chuán）動保溫箱中的電加熱係統，其電加熱器是否工（gōng）作正常，加熱（rè）溫度是否可以達到預（yù）定（dìng）值。
(5)高壓電源 定期檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常（cháng），電壓、電流是否能達到正常值。
(6)卸灰閥（fá） 定期檢查卸灰閥動作是否正常，工作周期是否和設定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查（chá）輸灰裝置的運轉狀況，檢查有無磨損等。
(7)除塵器灰鬥 靜電除塵設備（bèi）灰鬥內，不允許有異物特（tè）別是大塊物料落人卸灰閥內，每次除塵器檢修後，在排灰閥工作前_從灰鬥上（shàng）檢查孔（kǒng）檢查卸灰閥內，確認無異物後方可啟動。
(8)接地電阻 每年測定一次除塵器的接地電阻，其值不得大幹4Ω。
2、電氣設備及高壓電源的維護檢修
①經常保持矽整流變壓器（qì）、控製櫃、電瓷絕緣件、高壓隔離開關的清潔狀況，按（àn）時擦（cā）淨，並（bìng）利用停車機會檢查矽整流變壓器（qì）的外殼溫度是否過（guò）高，油箱（xiāng）是否漏油。
②高壓（yā）電源的絕（jué）緣油為25#，每半年進行一次變壓器油的耐壓試驗，其擊穿電壓應不小於35kV/2.5mm。
③經常（cháng）保（bǎo）持變壓器（qì）上的幹燥劑處於有效（xiào）狀況，及時更換和複原幹燥劑，幹燥劑的複原辦法（fǎ）是：120～150℃的烘箱內烘幹8～10h，使其變藍為止。
④檢查控製係統各儀器儀表，確認其指示值是（shì）否在正常範圍內，並檢查各器件的緊固是否完好。
3、常（cháng）見故障處理
靜電除塵器的常見（jiàn）故障及處理辦法簡述如下。
①電源（yuán）開關合閘後立即跳閘，或者電流大而電壓（yā）接近（jìn）零。
原因是（shì）：a．電暈線掉落並與陽（yáng）極板接觸；b．絕緣子被擊（jī）穿；c．排灰閱或排灰係統失靈，灰（huī）鬥滿載，灰塵接觸電暈極下部；d．成片鐵鏽（xiù）落在陰、陽板之間，形成短路搭橋；e．高壓隔離開（kāi）關處於接地狀態。
處理方法：a．安裝好或更換掉落的電暈線；b．更換被擊穿的絕緣子、並分析檢查擊穿的（de）原因，除去隱患；c．_積灰，修好排灰閥或排灰係統；d去（qù）掉鏽片；e．撥正開（kāi）關位（wèi）置。
②電壓、電流表指針左右擺動(包括有規則的、無（wú）規則的、激烈的擺動)，時而出現跳閘。
原因（yīn）是：a．電暈線折斷，殘留段在（zài）電暈框架上晃動，或電極（jí）變形；b．通過電場的煙氣物理性質急劇變化(如短時停止喂料造成溫度（dù）、濕度（dù）的（de）變化)；c．陰、陽極局部地方黏附粉塵過多，使實際間距變化引起閃（shǎn）絡；d．絕緣子和絕緣板絕緣不良；e．鐵片、鐵鏽片脫落（luò）造成局部短路。
處（chù）理方法；a．剪去電（diàn）暈線的殘留（liú）段或換上（shàng）新線，調（diào）整或（huò）更換變形電極；b．針對生產工藝（yì）方麵的問題解決之；c．除去陰、陽極上黏附過（guò）多的粉塵（chén）；d．清掃絕緣子，檢查保（bǎo）溫及電加熱器是否失靈，並排除故障；e．去掉引起短路的（de）鐵鏽（xiù）、鐵（tiě）片。
③電流正常或偏大，電壓升到比（bǐ）較低（dī）的數（shù）值_產生火花擊穿。
原因是：a．·收（shōu）塵極和電暈極之間距離局部變小；b．有雜物（wù）落在或掛在（zài）極板或電暈線上；c．保溫箱或絕緣子室溫度不夠，絕緣子受潮絕緣電阻下降。
處理方法：a．檢（jiǎn）查兩極間距；b．_雜物；c．擦淨絕緣子（zǐ），提高保溫室（shì）或絕緣子室溫度，使之避免受潮。
④電（diàn）流小，電（diàn）壓升（shēng）不上去或升高即跳閘。
原因是：a．極間距偏離（lí）標準（zhǔn）值過（guò）大；b．灰塵堆積使極間距改變；c．電暈線（xiàn）鬆動，振打（dǎ）時搖動；d．漏風引起煙（yān）氣量上升使極間（jiān）距變化；e．氣流分布板孔眼堵塞，氣流分布不均勻起極板振動；f．回路中接地不良。
處理（lǐ）方法（fǎ）：a．調整極距；b．去掉積灰，並檢查振（zhèn）打傳動裝置是否（fǒu）正常，或調整振打周期；c．校對、固定電暈線；d．檢查、消除漏風；e．去掉分布板的積灰（huī），並調整振打周（zhōu）期；f．查出接地不良處（chù）並修複（fù）。
⑤電壓正常，電流很（hěn）小或（huò）接（jiē）近零，或電壓長高到正（zhèng）常的電暈始發電壓時，仍不產（chǎn）生電暈。
原因是：a．極板或極線上積灰過多，振打（dǎ）裝置失（shī）靈或忘記振打；b．電暈線肥大（dà），放電不良或電暈線表（biǎo）麵（miàn）產（chǎn）生氧化，使電極（jí）“包覆”；c．煙氣粉塵濃度太高，出現電暈封閉；d．高壓回路中開路，或（huò）接地電阻（zǔ）過高，高壓回路（lù）循環不（bú）良。
處理方法：a．_積灰，修好（hǎo）振打裝置，定期振打；b．針對具體情況。采取改進（jìn）措施，避免電暈線肥大：c．降低煙氣中粉塵濃度，降低風速，或提高工作電壓；d．查出原因並修複之。
⑥除塵效率下降。煙囪排放超標。
原因是：a．煙氣參數不符合設計條件；b．漏風太多，使（shǐ）風量猛增；c．氣流分布板堵塞。氣（qì）流分布不勻；d．電壓自調係統靈敏度下降或（huò）失靈，實際操作電壓下降；e．清灰裝置動作（zuò）不良或有誤。設備有前述的各種故障中之一時，即可導致除塵效率下降。
處理（lǐ）方法：a．專題研（yán）究解決（jué）．_煙氣（qì）工藝狀況；b．檢（jiǎn）查漏風原因，並修（xiū）複之；c．清理積灰並調整振打周期；d．更換元件，並重新調整自控係統；e．針對設備故障的各項原因並（bìng）一一處理之；f．檢修或更換極板，使之正（zhèng）常運行。
⑦排不出灰或排（pái）灰不暢。
原因是：a．排灰閥故障（zhàng），如用（yòng）氣動閥，可能氣源不足（zú）；b，灰鬥棚灰，粉塵潮濕或振打器激振力偏小等；c．輸灰裝置出現故障I d．極板鏽蝕、老化，影響運行參數。
處理（lǐ）方法（fǎ）：a．檢查排灰閥，並排除故障，注意檢（jiǎn）查驅動裝置；b．檢（jiǎn）查棚灰（huī），打開振打器振動調整，或清掃灰鬥（dòu）；c．檢修輸灰裝（zhuāng）置，消除故（gù）障。
⑧有一次電壓、電流，無二次電壓、電流。
原因是（shì）：a．控製櫃內（nèi）某元件損壞，或導線在某處接地；b．矽整流器（qì）擊穿；c．毫安表本身指針卡住。
處理方法：a．查找損壞元件（jiàn），並更換之，檢查（chá）導線連接狀況，排（pái）除故（gù）障；b．更換矽整流器；c．檢查修複毫安表。
⑨陰極吊掛保溫箱內有絲絲響聲或放電聲。
原因是：a．絕緣瓷套筒內部不潔；b．檢查電加熱器是否損壞或斷路，擦淨絕緣子。
靜電（diàn）除塵器高壓矽整流設備的（de）常見故障及處理方法見表。
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靜（jìng）電除塵器高壓矽整流設備（bèi）的常見故障及處（chù）理方法
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故（gù）障現象
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原（yuán）因
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處理方（fāng）法
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| 給定電位器置（zhì）零位（wèi）時，輸出電壓比正常情況彎大 |
(1)位移繞組的電（diàn）路開路或短路
(2)變動了移相電流調節電位器。而沒將其（qí）調到恰當的位置
(3)電源（yuán）、電壓有較大波動 |
(1)檢查故障（zhàng）點間進打處理
(2)將電位器調到恰當的位置 |
| 旋轉給定電位器，整流輸出電壓無變（biàn）化 |
(1)給定（dìng）電源無（wú）電壓輸出
(2)磁放大器工作繞組開路（lù）或元件損壞
(3)控製電路中的二極管等元件有損壞（huài），控製電壓未達到額定值 |
(1)檢查控製變壓器整流元件和（hé）給定電位器
(2)檢查繞組或元件 |
| 給定電位器（qì）調到_，電壓仍長不到需（xū）要值 |
(1)電源（yuán）電（diàn）壓（yā）偏低
(2)移向電流調整不當
(3)控製電路中的二板管等元件有損壞，控製電壓未達到額定（dìng）值 |
(1)改換變電器抽頭位（wèi）置，或采取其
他措施（shī）
(2)調節移相電流到適當大小
(3)檢查各（gè）元件 |
磁化電流自動變大，使飽和電抗器（qì）產（chǎn）
生高溫 |
(1)主回路的電源電壓太低
(2)電流負反饋電路發生故障，控製失靈
(3)移相電流控製電路發生故障 |
(1)提高電源電壓
(2)檢（jiǎn）查_故障 |
