除塵骨架|除塵袋籠|除塵布袋（dài）-袋式除（chú）塵器的使用與（yǔ）維護-重諾機械

袋（dài）式除塵器的使用（yòng）維護一般問題及注（zhù）意事項可分為粉塵排放超標（biāo）、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方（fāng）麵，這三者（zhě）之間有明顯的關聯（lián），簡介如下：
一、粉塵排放超（chāo）標
造成粉塵排放超標的基本原因
1、濾袋表麵的初始層不夠（gòu）；
2、濾袋破損；
3、濾袋裝配（pèi）不良；
分（fèn）別敘述如（rú）下：
1、濾袋表（biǎo）麵的初始層不夠
在除塵（chén）器的運行（háng）中（zhōng），如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有（yǒu）可能是濾袋的表（biǎo）麵初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過（guò）短、噴吹壓縮空（kōng）氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過（guò）濾氣（qì）速，會使初（chū）始粉塵（chén）層破碎，以及粉（fěn）塵衝擊濾袋而造（zào）成過度磨損，如果此時清洗濾袋（dài）次數過高極（jí）易導致濾袋的織物（wù）鬆散，這些都會使（shǐ）除塵器排放超標。
在（zài）設定除塵器脈衝清洗的周（zhōu）期時，以能_除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈衝清洗（xǐ）周期時（shí）間（jiān）_長（zhǎng）為好，脈衝清洗時間以（yǐ）能_初始粉塵不脫落，設定的時間清洗_短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控製，可以提高（gāo）除塵器的進出口壓力設定的穩（wěn）定性（xìng）。 如果除塵（chén）器超標排（pái）放僅僅是在清洗（xǐ）濾袋之後發（fā）生，則隻需檢查（chá）脈衝清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的（de）控製係統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以（yǐ）采用用輕（qīng）負（fù）荷慢慢開（kāi）始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。
2、濾袋破損 （磨損、燒毀、腐蝕）
濾袋的使用占除塵器維修費（fèi）用的_，_可達（dá）維修費用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒（shāo）毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：
（1）磨損
過高的過濾氣速，致使粉塵衝擊、磨損濾袋，也使濾袋的（de）織物纖維張（zhāng）力受損，解決的方法：調（diào）整除塵器的廢氣流量，當預期的流量（liàng）變化較大，可以增加流量自（zì）動控製係統以_除（chú）塵器工作在穩定的氣量。
除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接衝擊局部濾袋（dài），容易使廢氣（qì）進口處部分濾袋穿孔（kǒng）、使用周期過短，解決的方法：在除（chú）塵器進風口導管處安裝進氣分（fèn）布導板，或（huò）者針對經常磨損部位的濾袋更換成（chéng）耐磨損的濾袋。
濾袋間的距離過小（xiǎo）、籠骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例（lì）如玻璃纖維彼此之間磨損很（hěn）敏（mǐn）感，應調整、安裝牢固濾袋並更換彎曲的籠骨。
濾袋與籠骨的直徑（jìng）相差關係，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與袋籠的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為（wéi）濾袋比龍骨的周長大10～20mm,長度應該（gāi）一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長（zhǎng）的特性時（shí），需特別注意。
籠骨焊接（jiē）處有（yǒu）破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙（cāo）的表麵（miàn），亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不（bú）嚴，會造成濾袋_反褶（zhě）處磨損，采（cǎi）用代有（yǒu）彈性環的比較好。
文（wén）氏（shì）管或脈衝管相對濾（lǜ）袋對齊不正（zhèng），容易使濾袋上段產生（shēng）機（jī）械摩擦，應調整。
濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應調整。
廢氣中含塵_設計標準，也會使濾袋（dài）加速磨（mó）損。
除塵器集灰鬥儲存的粉塵過多，也（yě）會加（jiā）速濾袋的磨損。
上述原因均會（huì）使除塵器排放超標，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應重視（shì）。
（2）燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的（de）原因（yīn），主要是廢（fèi）氣的溫度過（guò）高所至
如果除塵器長期處（chù）理的廢氣溫度_濾袋的（de）工作條件，容易使濾袋硬化收縮（suō），或融化產生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵（chén）發熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。
如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意冷空（kōng）氣的濕度、是否含有酸堿成份（fèn），同時盡量要_除（chú）塵器處理的廢氣的氣流溫度高於露點以（yǐ）上，並避免水滴直接進入（rù）濾袋。
為防止火星（xīng）進入布袋除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預處理方法，比如：在濾（lǜ）袋的表麵預覆一層保護層，可（kě）以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃（rán）碳物質在除塵器二次燃燒。
（3）腐蝕
腐蝕的主要（yào）原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃（nóng）度變化而改變露點，如果除塵器開機或停機在露點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維（wéi）變形（xíng）從而失去（qù）強度，防止的（de）方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可（kě）以給除塵器加溫（wēn）。
廢氣中的凝露水還會造（zào）成濾袋的堵（dǔ）塞，當濾袋表麵的初（chū）始粉塵層由於（yú）水分的原因，幹燥後會使粉塵凝結（jié）、板結，從而導致濾袋式去了彈（dàn）性，如果在此條件（jiàn）下脈衝清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機後再脈衝（chōng）反吹清洗濾袋（dài）若幹次，對保護濾（lǜ）袋有益。
二、阻力過高
除塵（chén）器的阻力在除塵器（qì）的設計中已經決定，但是（shì）在除塵器的運（yùn）行中，如果發現（xiàn）除塵器的阻力在（zài）短時間急（jí）劇增加，則表示除塵器發生問題（tí），應進行加修、調（diào）整。
阻力過大的原應可以（yǐ）分為兩種（zhǒng）：
1、除塵器在係統運行後立刻發生；
2、除塵器在工作一段時間後發（fā）生；
如果是新裝（zhuāng）除塵器的設計不當，容易造成_種現象的發生；
造成_種原因是操作問題和維修方麵（miàn）所（suǒ）致：主要原因是（shì）濾袋的清洗（xǐ）不良，濾袋堵塞、進氣分配不勻。簡（jiǎn）要如下：
（1） 清洗（xǐ）裝置調整不良
檢查壓縮空（kōng）氣的質量，是否含有油（yóu）、水；
檢查供氣管道是否暢通；
檢查脈（mò）衝電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否鬆動、膜片是否損壞、電磁線圈是否鬆動；閥芯是否卡住；
順序控製儀的設定是否符合要求，是否有所改變；
噴氣支（zhī）管、文氏管是否安裝準確；
（2） 濾袋堵塞
濾袋的堵塞主要原因是過（guò）濾速度過大、粉塵過細、粉塵具有粘（zhān）性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。
如果除塵器運行的過濾氣速_濾袋的設計標準，則極易導致廢氣中的（de）微細粉塵卡住在濾袋纖維內部。從而發生濾袋堵塞。
采用（yòng）覆膜濾料（liào）或在濾袋的表麵預覆保（bǎo）護（hù）性粉層，是比較好（hǎo）的方法。
對於粘性大的（de）粉（fěn）塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈衝噴吹的壓力，或采用離線脈衝清洗濾袋的方式，但較好的方法（fǎ）是增加過濾麵積，以利（lì）降低過濾氣速，延長（zhǎng）濾袋的使用壽命。
濾袋清灰不（bú）良的主要包括清灰次數頻繁（fán）、清灰時間過長。清灰次數過頻容易（yì）使濾袋纖維組織鬆散（sàn）從而增加廢氣中的（de）微細粉塵堵塞濾（lǜ）袋，清（qīng）灰（huī）時間過長會（huì）將濾袋表麵的（de）初始粉層一並清洗掉。
如果清灰時（shí）間過短，濾袋表麵的（de）粉塵還（hái）沒有_清洗幹（gàn）淨時，隨（suí）即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表麵，從而造成濾袋的（de）堵塞，在解決（jué）這種（zhǒng）問題，可以通過幾次試運行（háng）進行調整。
濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用於反吹清灰的壓縮空（kōng）氣不（bú）幹淨（含油、含水）、用於清灰的壓縮空氣太冷。
為防止濾袋受潮，在寒冷的地區，可將用於清灰的壓縮空氣增加（jiā）保（bǎo）溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機後再繼續清灰10～20分（fèn）。
水份是濾袋堵塞的_原因，造成含有水份的原因通常是低溫發生凝露，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時，對這樣的情況可采（cǎi）用以下的方（fāng）法（fǎ）防止：
① 避免不當開機
② 避免在除塵器阻力大時開機；
在低於露點時開機；
在（zài）除塵器（qì）停機後濾袋表麵有冷凝水時重新（xīn）開機，如（rú）此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導致濾袋表（biǎo）麵泥濘。
為防治這種情況，應預熱除塵器進口含塵空氣、或預（yù）覆（fù）粉塵層。
③ 在低於露（lù）點（diǎn）開機
除塵器在低於露點運行，容易發生問題，如（rú）果（guǒ）進氣分布不勻，容易造成除（chú）塵器殼體局部的腐（fǔ）蝕，因此，應避免除塵器工作在凝露（lù）點以下，有保溫的裝（zhuāng）置應使用。
④空氣（qì）滲入（rù）
空氣滲入經（jīng）常發生在除塵器的法蘭（lán）、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空（kōng）氣（qì）進入除塵器，當處理高溫廢氣時，會在除（chú）塵器內（nèi）部產生低溫區，從而（ér）導致低（dī）溫處結露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
（3） 不當（dāng）氣體分布
如果除塵器的進口氣體分布不勻，在（zài）除塵器開機時會發生阻力較大，因此，應_袋式除塵器的進氣分布均勻。
三、 濾袋（dài）的壽（shòu）命過（guò）短
影響濾袋的使用壽（shòu）命的因素如下：
濾袋的品種使用不當（dāng）；濾袋的品質； 過濾氣（qì）速； 粉塵負載； 粉塵成份； 粉塵特性（xìng）； 清洗方法；
清洗頻率；係統（tǒng）開（kāi）機、停（tíng）機次數；以及相關（guān）的維護工作。
在評定濾袋的使用壽命時，應考慮是否使用不（bú）當，認真檢（jiǎn）查、記錄除塵器工作情況，除塵器是否經常在露點以下開機、關（guān）機，以（yǐ）及（jí）脈衝清洗的周期、清洗時間是否合理，加裝差壓計、溫度（dù）計是（shì）_紀（jì）錄的先決條件。也是_除塵器正常運行（háng）的措施。