螺旋（xuán）輸送機|星（xīng）型卸料器|粉塵加濕（shī）機-螺（luó）旋輸送機安裝（zhuāng）、操作與維護-重諾機（jī）械

螺旋輸送機安裝時，機殼每（měi）米垂直度（dù）和水平允差1mm，全（quán）長累計不_3mm；橫向平麵度允差1/500，內壁與螺旋兩（liǎng）側的間隙應相等，允差2mm；底部間隙允差2mm。機殼各連接處應緊密，不得有錯位或間隙（xì）。機殼中心線與主（zhǔ）軸度（dù）允差0.5mm。

 螺旋體組成後應作（zuò）靜（jìng）平衡實驗。全機組裝完成後，應檢查機內有無（wú）雜物，各潤（rùn）滑處應添加潤滑油，然後空（kōng）載試（shì）車，空載試車時，軸承溫升不得_20℃。空（kōng）載試車後，再進行負載試車。負（fù）載試車時，也應空車啟動，載（zǎi）荷應逐步加到額定輸送量。滿載試車時，軸承溫升不得_30℃。否則，證明安裝不（bú）當，有卡位或（huò）潤滑不足，應排出後才能運行。

2、日（rì）常維護（hù）

（1）開車（chē）前應檢（jiǎn）查螺旋輸送機機槽有無堵塞，特別是（shì）懸掛軸承處，如有應清（qīng）楚。

（2）螺旋輸送機要求空載啟動，以降低啟動阻力，防止過載。

（3）螺（luó）旋輸（shū）送（sòng）機啟動後，應檢查有無（wú）異常噪聲和振動。發現問（wèn）題，應及時排（pái）除（chú）。

（4）各軸承處（chù）應（yīng）經常加油，懸掛軸承的軸襯如發現磨損應（yīng）及（jí）時調（diào）整。

（5)螺旋輸送機應在停止進料（liào）且機內物料卸完後再停機。

3、常見（jiàn）故障及處理

螺（luó）旋輸送機常見故障及（jí）處理方法見表1-5

                  表1-5 螺旋輸送機常見故障及處理